Elmas Teller Yapıları itibariyle 3 ana gruba ayrılırlar;
1- Elektroplate Elmas Boncuklar (Elektrolitik Kaplamalı Elmas Boncuklar)
2- Sinterize Elmas Boncuklar (Emprenye Elmas Boncuklar)
3- Kimyasal Yapıştırmalı Elmas Boncuklar
Elektrolitik Kaplamalı Elmas Boncuk ÜretimiBu tip
elmas boncukların üretimi aşamasında, öncelikle çelik yüzükler yuvalarına yerleştirilerek matriks yapı ile kaplanmakta ve daha sonra, yüksek ısıya tabi tutularak matriks yüzüğe kaynaklanması sağlanmaktadır. Yüksek ısıda yarı eriyik durumda bulunan matriks yapının üzerine yüksek basınç elmas tanecikler püskürtülmekte ve daha sonra soğumaya bırakılmaktadır.
Elektolitik kaplamalı elmas boncuklar ile kesme işlemi, saatte 18 metrekarelik bir hız değeri ile başlamaktadır.
Sinterize Elmas Boncuk ÜretimiSinterize elmas boncuk üretimi, öncelikle içinde her bir elmas boncuk için ayrı bir yuva bulunani yüksek ısıya dayanıklı tepsinin içine çelik yüzükler yerleştirilmektedir.
DiÄŸer boncuklara oranla
en yüksek performans, sinterize elmas boncuklarda elde
edilmektedir. Bu tipte bir elmas telin kullanıması suretiyle teknolojik olarak, her tür mermer kesilebilmektedir.
Kesim işlemi boyunca, aşınan boncuk yüzeyinin altından yeni elmas parçacıkları çıkmaktadır. Bu nedenle sinterize boncuk ömrü genellikle elektrolitik elmas boncuk ömrünün
2 katı daha fazla olmakla birlikte, kesme hızı boncuk ömrü boyunca sabit kalmaktadır.
Sinteriz elmas boncuklarin ilk yatırım maliyeti elektrolitik elmas boncuklara oranla daha fazladır.
Kimyasal Yapıştırmalı Elmas Boncuk ÜretimiBu tip elmas boncukların teknolojik olarak üretiminde, çelik yüzüğün üzeri ısı ile kimyasal reaksiyona girecek bir matriks yapı ile kaplanmalıdır. Bu ilemden sonra, aynı boyut aralığına sahip elmas tanecikler, düzenli olarak matriks yapının üzerine yerleştirilmekte ve ikinci bir ince matriks yapı ile kaplanmaktadır. Daha sonra matriks yapı, yüksek ısı altında yüzükle ve elmas taneleri ile kimyasal reaksiyona girerek yapışma işlemi tamamlanmakta ve kalite kontrolden geçirilerek kullanıma sunulmaktadır.